Qué abarca esta lista de verificación
La lista de verificación 5S del almacén es un cuadro de puntuación de 15 puntos sobre la distribución del almacén, el marcado de pasillos, la visibilidad de las existencias, el estado de los palés, el flujo de materiales, las zonas de recepción y expedición y el orden del inventario. Cada criterio se puntúa del 1 al 5 según lo que el auditor observa ese día, y cada deficiencia pasa a un plan de acción con un responsable y una fecha de cierre.
Consejo de AutoSmart: Las auditorías 5S de almacén deben incluir una comprobación aleatoria de ubicaciones: seleccione cinco ubicaciones de rack en el WMS o el sistema de inventario y verifique físicamente que lo registrado coincide con lo que hay. Una exactitud de ubicación inferior al 95 % es un claro indicio de que el orden y la disciplina de ubicación no se mantienen de forma constante entre recuentos cíclicos.
Los puntos de verificación
Toque Sí, No o Tal vez para probarlo: sus respuestas se quedan en esta página y se borran al actualizarla. Para una explicación detallada, descargue nuestro PDF o reserve una demo.
Distribución del almacén y marcado de pasillos
- ¿La distribución del almacén está documentada en un plano actualizado, con cada zona y posición de rack identificada de forma coherente con el plano?
- ¿Todos los pasillos principales y pasos peatonales están marcados con cinta o líneas pintadas claras en el suelo, con anchos que cumplen los requisitos de paso seguro y de circulación de montacargas?
- ¿Las zonas de almacenamiento están claramente definidas e identificadas: distinguiendo sin ambigüedad las zonas de recepción, existencias activas, baja rotación, devoluciones y expedición?
- ¿Las salidas de emergencia, la ubicación de los equipos contra incendios y los puntos de primeros auxilios están claramente señalizados y despejados en todo el almacén?
Visibilidad de las existencias y estado de los palés
- ¿Las existencias son visibles e identificables desde el pasillo sin entrar en el rack ni mover artículos, con las etiquetas hacia fuera y legibles?
- ¿Los palés están en buen estado, sin tablas rotas, clavos salientes ni daños estructurales, retirando del uso y poniendo en cuarentena los palés dañados?
- ¿Los palés se apilan a la altura máxima segura del sistema de racks en uso o por debajo, sin sobrecargas por encima de la capacidad nominal del rack?
- ¿Las existencias se colocan bien centradas sobre los palés, sin voladizos que puedan provocar caídas o dificultar la identificación visual?
Zona de recepción y expedición
- ¿La zona de recepción está libre de acumulaciones, con la mercancía entrante procesada y ubicada dentro del plazo definido, sin dejarla en la zona de recepción indefinidamente?
- ¿La zona de expedición está organizada de modo que los envíos salientes se preparan en una zona claramente designada, etiquetados y listos para su recogida sin obstaculizar otras operaciones?
- ¿Los registros de recepción y expedición (notas de recepción de mercancías, documentación de entrega) se archivan o se introducen en el sistema en el momento de la recepción o la expedición, sin acumularlos para procesarlos por lotes?
Flujo de materiales y orden del inventario
- ¿El flujo de materiales por el almacén es lógico y unidireccional cuando es posible, con las rutas de entrada y salida separadas para evitar cruces?
- ¿Existe un programa de recuentos cíclicos, con un porcentaje definido de ubicaciones contadas en cada periodo, en lugar de depender solo del inventario físico anual?
- ¿Las discrepancias de inventario detectadas en los recuentos cíclicos se investigan y resuelven antes del siguiente recuento, en lugar de aceptarse como una variación normal?
- ¿Existe una rutina diaria de orden y limpieza en el almacén, que abarque el despeje de pasillos, la devolución de equipos y la retirada de residuos, con la responsabilidad asignada a personas con nombre?
Cómo aplicarla
Cómo funciona la puntuación
Antes de la visita, indique el concesionario o centro, el auditor, la fecha y el ciclo de auditoría. Luego puntúe cada uno de los 15 puntos de verificación del 1 al 5 según lo que vea ese día, no según lo que el concesionario o centro pretende lograr, y súmelos sobre 75.
- 1 No implementado
- 2 Intentado
- 3 Definido
- 4 Gestionado
- 5 Plenamente consolidado
- Verde 60 a 75 · 80 a 100 % Conforme. Mantener el estándar.
- Ámbar 38 a 59 · 50 a 79 % Necesita mejorar: un plan de acción estructurado en un plazo de 30 días.
- Rojo0 a 37 · Menos del 50 %Intervención prioritaria, escalada a la dirección regional.
Después, cierre cada deficiencia
Cada deficiencia pasa al seguimiento del plan de acción y avanza por cuatro etapas hasta que el auditor la cierra.
- 1 Pendiente Responsable y fecha de cierre asignados
- 2 En curso Trabajo en marcha, evidencias reunidas
- 3 Completada Evidencia enviada para revisión
- 4 Aprobada Verificada y cerrada por el auditor
