Qué abarca esta lista de verificación
La lista de verificación de seguridad en el taller es un cuadro de puntuación de 15 puntos sobre el uso de EPP, la seguridad de los elevadores, los materiales peligrosos, las salidas de emergencia y el orden. Cada criterio se puntúa del 1 al 5 según lo que el auditor observa ese día, y cada deficiencia pasa a un plan de acción con un responsable y una fecha de cierre.
Consejo de AutoSmart: Las auditorías de seguridad en el taller deben incluir una comprobación del uso de EPP sin previo aviso durante el trabajo, y no solo cuando el equipo sabe que lo están observando. El cumplimiento de EPP que se ve en una auditoría anunciada es siempre más alto que el cumplimiento real del día a día: la diferencia entre ambas cifras es el verdadero riesgo de seguridad.
Los puntos de verificación
Toque Sí, No o Tal vez para probarlo: sus respuestas se quedan en esta página y se borran al actualizarla. Para una explicación detallada, descargue nuestro PDF o reserve una demo.
Uso de EPP y estado de las herramientas
- ¿Todo el personal del taller lleva los EPP exigidos (calzado de seguridad, guantes, protección ocular) adecuados a su tarea en el momento de la auditoría?
- ¿Hay EPP en cantidad y estado suficientes, retirando del servicio y reemplazando con prontitud los elementos dañados o caducados?
- ¿Las herramientas manuales y eléctricas se inspeccionan periódicamente, retirando de uso y etiquetando para reparar o desechar las dañadas o inseguras?
- ¿Existe un proceso documentado para que el personal notifique herramientas o equipos inseguros, con seguimiento de lo notificado hasta su resolución?
Seguridad de los elevadores y certificación de los equipos
- ¿Todos los elevadores de vehículos se inspeccionan y certifican según el calendario exigido, con los registros de certificación vigentes disponibles?
- ¿Los elementos de seguridad de los elevadores (bloqueo automático, marcas de capacidad de carga, descenso de emergencia) funcionan y se confirman en cada inspección?
- ¿Los técnicos están capacitados en el uso correcto de los elevadores, la colocación del vehículo y los límites de carga antes de poder usarlos por su cuenta?
- ¿Los equipos a presión (compresores, herramientas neumáticas) se mantienen e inspeccionan según el calendario del fabricante, con registros archivados?
Manipulación de materiales peligrosos
- ¿Los productos químicos y fluidos (aceites, disolventes, líquido de frenos) se almacenan en recipientes cerrados y claramente etiquetados en zonas designadas, lejos de fuentes de ignición?
- ¿Hay fichas de datos de seguridad (MSDS/SDS) de todas las sustancias peligrosas en uso, al alcance del personal que las usa?
- ¿Los residuos peligrosos (aceite usado, trapos contaminados, baterías) se almacenan en contenedores designados y los recoge un gestor con licencia, con registros?
Salidas de emergencia, seguridad contra incendios y orden
- ¿Las salidas de emergencia están claramente señalizadas, despejadas y operativas, con la iluminación de emergencia funcionando?
- ¿Hay equipos contra incendios disponibles, inspeccionados según el calendario y colocados conforme a los requisitos de defensa civil o de la autoridad local?
- ¿El suelo del taller está libre de derrames de aceite, agua estancada y riesgos de tropiezo, con un calendario de limpieza documentado asignado a personas con nombre?
- ¿Existe un proceso de notificación de incidentes y casi accidentes de seguridad, con registros y revisión de los incidentes para tomar acciones correctivas?
Cómo aplicarla
Cómo funciona la puntuación
Antes de la visita, indique el concesionario o centro, el auditor, la fecha y el ciclo de auditoría. Luego puntúe cada uno de los 15 puntos de verificación del 1 al 5 según lo que vea ese día, no según lo que el concesionario o centro pretende lograr, y súmelos sobre 75.
- 1 No implementado
- 2 Intentado
- 3 Definido
- 4 Gestionado
- 5 Plenamente consolidado
- Verde 60 a 75 · 80 a 100 % Conforme. Mantener el estándar.
- Ámbar 38 a 59 · 50 a 79 % Necesita mejorar: un plan de acción estructurado en un plazo de 30 días.
- Rojo0 a 37 · Menos del 50 %Intervención prioritaria, escalada a la dirección regional.
Después, cierre cada deficiencia
Cada deficiencia pasa al seguimiento del plan de acción y avanza por cuatro etapas hasta que el auditor la cierra.
- 1 Pendiente Responsable y fecha de cierre asignados
- 2 En curso Trabajo en marcha, evidencias reunidas
- 3 Completada Evidencia enviada para revisión
- 4 Aprobada Verificada y cerrada por el auditor
